Jaké jsou principy a vlastnosti výrobní linky pro výrobu kapaliny?

V moderní průmyslové výrobě jsou výrobní linky kapaliny hlavním vybavením pro rozsáhlé výroby kapalných produktů a jsou široce používány v potravinách a nápojích, farmaceutických chemikáliích, denních chemických výrobcích a dalších oborech. Jeho efektivní a stabilní provoz závisí na koordinaci přesného mechanického návrhu a inteligentního kontrolního systému a jeho jedinečných technických charakteristikách z něj činí klíčový spojení při zlepšování efektivity výroby a kvalitě produktu.

Provoz výrobní linky kapaliny vyplňuje základní logiku „Přesné měření - stabilní přenos - inteligentní ovládání“ a je složena hlavně z pěti dílů: systém skladování kapalin, měřicí zařízení, vyplnění ovladače, přenosového systému a inteligentního řídicího systému. Nejprve je kapalina, která má být vyplněna, transportována do nádrže na kapalinu pomocí potrubí a dynamické kontroly hladiny kapaliny je dosaženo prostřednictvím senzoru hladiny kapaliny, aby se zajistil stabilní plnicí tlak.

Objemové měření: Přímo ovládejte objem kapaliny prostřednictvím přesných zařízení, jako jsou plunžrová čerpadla a převodová čerpadla, vhodná pro čistou vodu a nápoje s nízkou viskozitou;

Vážení měření: V kombinaci s elektronickými měřítky pro monitorování hmotnosti plnění v reálném čase, přesně porovnává kapaliny s vysokou hodnotou, jako jsou farmaceutické přípravky a kosmetické esence;

Vakuový negativní tlak: Pomocí principu tlakového rozdílu k dosažení bez bublin, zejména vhodného pro alkoholické nápoje a detergenty, které lze snadno pěnit. Když je prázdná láhev transportována z dopravního pásu do plnící stanice, fotoelektrický senzor automaticky lokalizuje ústí láhve a plnicí hlava sestupuje synchronně pro dokončení náplně. Celý proces nevyžaduje manuální zásah a jediná výrobní linka může dosáhnout rychlosti plnění 50-500 lahví za minutu.

V potravinářském a nápojovém průmyslu přijímá linka pro výrobu sycených nápojů technologii isobarické plnění, aby byla zajištěna stabilita rozpustnosti oxidu uhličitého; Produkční linka pro výrobu jedlého oleje používá plnicí hlavu odolné proti odkapávání s procházením dusíku k prodloužení trvanlivosti produktu. Orální linie plnění kapaliny ve farmaceutickém poli integruje funkce těsnění a detekce hmotnosti hliníku, aby bylo dosaženo sledovatelnosti kvality plného procesu od plnění po balení. Denní chemický průmysl se spoléhá na produkční linku s více stanicemi, aby dokončil procesy plnění, omezení a označování zároveň dezinfekčního prostředku rukou a šamponu, což výrazně zlepšilo využití prostoru.

Produkční linka Liquid Fulinting je nejen typickým představitelem průmyslové automatizace, ale také klíčovým spojením mezi koncem výroby a koncovým koncovým koncem. Vzhledem k tomu, že poptávka spotřebitelského trhu po personalizovaných, vysoce kvalitních produktech roste, směřují výrobní linky směrem k „chytřejším, flexibilnějším a zelenějším“. Prostřednictvím hluboké integrace s robotikou a strojovým viděním dosáhnou výrobní linky komplexní upgrade z „výroby“ na „inteligentní výrobu“ v budoucnosti, přičemž neustále vkládá efektivní dynamiku do globální průmyslové výroby.